1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、环保超声波枕头线厂家维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、环保超声波枕头线厂家充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

（1）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量；（2）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用；（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用； （4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质； ②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）； ③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用；

提示从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

人工充棉也是有人工充棉的好处，但是对成批的产品生产的话，会浪费大量的时间和人力，但严重的是耽误了产品生产的工期，可能导致毁约等等结果。充棉它相对于人工充棉来说，工作效率提高了，一台双头的充棉机相当于十五个人的工作量，大大减少人力的使用，减少了人工成本。充棉产品质量好，用充棉机进行充棉，会比较均匀饱满，比人工充棉的手工要好的多充棉机根据出口料可以分开单头和双头两种，而根据脚踏的开关又可以分为机械阀充棉机和电子阀充棉机。充棉机的种类不同，当然工作效率也是截然不同的，选择不同种的充棉机将会给你不同的收益！