第三、为压差要求，因工作原理的不同，工作时对压差也有不同的要求，所以除尘流程中对风机的配备不同。第四、除尘设备应在容量上与生产设备相配套。第五点加工原料和工序，加工原料及工序的不同，各主机排出的尘杂在比重及含纤维率上有较大差别，因此必须根据排尘具体情况选择适当的尘气分离形式。第六点消耗阻力，抽吸风机全压必须与整个除尘系统的消耗阻力相匹配，并留有一定的余量，以确保排尘管路工作期间处于负压状态。

从其功能角度来说，主要是将棉花充的膨松，比如一些毛绒玩具填充，让原本弹性不强的棉花增加弹性和饱和度，毛绒玩具、抱枕、软靠垫、软座椅的椅面、 等等很多地方都会需要用到。 在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。 例如，回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。 因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。

在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

适用于各种等级原棉的处理，是一台高效的预清棉设备。进入本机的原料，经扫除微尘后，在自在状态下通过屡次均匀，密布、柔和的弹打，得到充沛隔松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排队，开松除杂质后的纤维经输棉管道送入下道工序。 主要特点 无握持开松，不损害纤维。 V形角钉赋有弹性，开松柔和充沛，除杂效率高。 新颖的尘棒调理组织，满足不同的工艺要求。 可供选择的间隙或接连式吸落棉装置。 特别规划的结构，加强了微尘和短绒的扫除。 FA102C 选用人机界面操控，可以很方便地进行人机对话，设定所需参数。 尘棒调整选用伺服操控，自动调整工艺参数。 打手选用变频电机，完成无级调整。 全机实行智能化，可一起纺两面个种类（同纤维）。

超声波枕头线价格在使用过程中可能出现一些小故障，这时就需要进行及时的检修。首先检查电源插座、插头、电源有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，电机通电不转动，对风片施加一定外力（不可用手）轻拨动轮片无法转动时，可能是再生棉把电机抱死。 这种情况下一般需要停机断电后，对电机进行清理。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。环保超声波枕头线若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。开棉机换过齿条后，出来的纤维特别碎的原因是刺辊和罗拉距离近，可以调整罗拉和刺辊的间隙解决问题。