在操作方面:从清棉拆包开始,各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行,非但对质量,而且与成本影响很大。例如,回花产生过多,往往是由于操作不良造成的,会造成人工、动力等费用成本的增加;在化纤与纯棉混纺时,正确掌握规定的混纺比,往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混,造成质量事故,则问题更为严重。
采过棉花的朋友或者见到过棉花的朋友可能都知道,棉花从采摘下来到拿到进工厂都是一朵朵独立的,二次里面还有可能含有一些如棉花苗梗、叶等等,所以第一道处理就需要用到开棉机,把棉花从一朵朵分开成棉纤维状态。由于行业要求的特殊性,一般棉花中10%-20%的棉纤维(较短的棉纤维)都会被分离出来,我们把分离出来的棉花叫做盖板棉。超声波枕头线厂家而要分离这些短棉纤维出来,就需要用到梳棉机。超声波枕头线厂家而对于要求更高的如需要筛选某一特定长度棉纤维的加工处理,就需要用到精梳机。
①.机器工作时严禁将机器上各盖板打开。②.每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。③.每十天定期清除机内残棉,清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源,用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来,不能用手去清理。④.松棉机出棉口发生堵棉时,要停机按第③条方法清理。⑤.每天工作结束,应清扫机器,保持良好工作环境,并切断电源
第一,是否因为棉花经过开棉机的时候并没有很好的被处理好,还有一些疙瘩没有分开,因为充棉机是不具备开棉功能的,所以我们在充棉之前要先检查,是否所有的棉花都已经处理成功并完成。 第二个,就是充棉过程中,是否是因为人工停留时间分布不均匀,比如有的地方时间久,有的地方一带而过等等情况。 第三、电压不稳定,电压不稳定就会影响到充棉机工作,充棉质量等等。充棉量等等情况,所以可能会导致充棉机充棉不均匀。
又名充填机,是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般采用冷板做机壳,表面作喷塑或喷漆处理,内部有搅拌装置,下面配有小型储气罐,前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机,填充物会在充棉机内充分搅拌起来,踩动脚踏开关,利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。
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