的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的,在将原棉松解成小棉束的同时,使纤维与杂质分离,通过机械落杂部分完成除杂作用。的工艺设置时,应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺.

1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。一般采用冷板做机壳，表面作喷塑或喷漆处理，内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。

厂对起初步开松作用的充棉机进行了改进和完善，推出许多先进的使用技术，并先后成功研制了双轴流开棉机和单轴流开棉机。这种机型开松除杂性能及设备控制性能显著提高，为纺制出优良的棉纱创造了良好的条件。但许多棉纺厂对两种轴流开棉机的使用情况存在一些误解，片面追求某项指标，使轴流开棉机不能充分发挥其性能。厂家就对两种轴流开棉机的结构原理、工艺性能进行初步分析探讨，为各个厂家依据实际情况，因地制宜、灵活采用轴流开棉机的形式提供参考依据。1.两种轴流开棉机的结构与工作原理。2.双轴流开棉机的结构与工作原理。

第三、为压差要求，因工作原理的不同，工作时对压差也有不同的要求，所以除尘流程中对风机的配备不同。第四、除尘设备应在容量上与生产设备相配套。第五点加工原料和工序，加工原料及工序的不同，各主机排出的尘杂在比重及含纤维率上有较大差别，因此必须根据排尘具体情况选择适当的尘气分离形式。第六点消耗阻力，抽吸风机全压必须与整个除尘系统的消耗阻力相匹配，并留有一定的余量，以确保排尘管路工作期间处于负压状态。

1、是否因为棉花经过充棉机的时候并没有很好的被处理好，还有一些疙瘩没有分开，因为充棉机是不具备开棉功能的，所以我们在充棉之前要先检查，是否所有的棉花都已经处理成功并完成。2、超声波被子线生产线就是充棉过程中，是否是因为人工停留时间分布不均匀，比如有的地方时间久，有的地方一带而过等等情况。3、北京智能超声波被子线电压不稳定，电压不稳定就会影响到充棉机工作，充棉质量等等。充棉量等等情况，所以后面可能会导致充棉机充棉不均匀.