第一，是否因为棉花经过开棉机的时候并没有很好的被处理好，还有一些疙瘩没有分开，因为充棉机是不具备开棉功能的，所以我们在充棉之前要先检查，是否所有的棉花都已经处理成功并完成。 第二个，全自动充绒机生产线就是充棉过程中，是否是因为人工停留时间分布不均匀，比如有的地方时间久，有的地方一带而过等等情况。 第三、充绒机生产线电压不稳定，电压不稳定就会影响到充棉机工作，充棉质量等等。充棉量等等情况，所以可能会导致充棉机充棉不均匀。

在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。例如，回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

提示从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

工作效率高。一台自动定量枕芯机可完成十到十五人的工作量，使用枕芯机可大大降低人工成本。做充产品质量好。用枕芯机填充的产品饱满均匀，外形美观，比人工填充的手感要好的多，误差小。充装定量误差值小于或等于100g/只。实现电脑设定纤维棉重量,称重范围150g-1500g准确度高，纤维棉重量调整方便。自带金属报警及过载保护装置，机器使用寿命长。

1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

正确使用设备，不仅能提高工作效率，而且能延长设备使用寿命。我们公司生产的开棉机，从生产到出厂，我们都是经过严格检验的，所有一般是不会出现问题的。一般问题故障，我们这里提出来，大家可以在平常使用过程中作为辅导。电源问题，在电源稳定供应的情况下，突然断电，可能是电源线有松动或者某个地方断相了，彻底断电后检查一下线路就可以基本排除。电机的寿命正常使用情况下都可以达到5年以上的，所有一般不会出现问题。其他常见问题我想大家都可以解决，遇到特殊情况下的特殊问题的话。可联系厂家做技术支持。