的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的,在将原棉松解成小棉束的同时,使纤维与杂质分离,通过机械落杂部分完成除杂作用。的工艺设置时,应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺.

产品特点:●自动化程度高，安全可靠，送料系统采用输送带自动输送纤维棉，保障操作人员的安全。●结构紧凑，开松率高，国产二维、三维纤维和进口15D64MM、32MM、7D64M的开松率可以达到100%，进口7D32MM也可以达到98%，开松系统采用一个大的工作辊和七个小工作辊同时开松，低转速(1400转 /分钟)工作，能使纤维棉得到最大限度的开松，既不损伤纤维棉的滑度和卷曲度，又能使纤维棉达到理想的蓬松效果。●生产效率高、操作简单。●过载保护，产品设计配备了过载保护装置，所有工作辊均经过动平衡处理，机器在运行过程中无震动，低噪音

价格以及保养问题：充棉机价格与出棉口发生堵棉时，要停机按第③条方法清理。每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时必须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。充棉机价格每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。机器工作时严禁将机器上各盖板打开。充棉机价格每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源。厂家其实这个过程好像还真的不难，但是把长短棉花、PP棉、二维三维螺丝棉、公仔棉、普通中空棉等都要做出好的效果，那肯定就要有以颗强劲的心还需要一个多面手！能够处理各种复杂问题。

第一、为充枕芯机除尘点的排风余压大小。该排风余压大小在一定程度上影响除尘设备的流程及参数。在清棉工序上因各机台均有排尘风机、排风余压和阻力损失所以设计中要注意平衡；而在梳棉工序上由于机台无排风余压所以除尘设备应选择有较高全压的风机或采用二级风机抽吸。第二、为充枕芯机排出空气的含尘浓度，设备排出空气的含尘浓度越大代表同样风量所需的过滤面积越大，同时在含尘浓度较高时应考虑采用二级或三级的过滤流程。

直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。如今清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）；进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。通过剧烈的内部变化从而加强除杂质量，保证棉絮的清洁。开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。厂家在此为你提供质量优良的充棉机，为了能够更好的使用充棉机，希望您能在使用过程中多加维护。

6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。 因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。