第一、为除尘点的排风余压大小。该排风余压大小在一定程度上影响除尘设备的流程及参数。在清棉工序上因各机台均有排尘风机、排风余压和阻力损失所以设计中要注意平衡；而在梳棉工序上由于机台无排风余压所以除尘设备应选择有较高全压的风机或采用二级风机抽吸。第二、为排出空气的含尘浓度，设备排出空气的含尘浓度越大代表同样风量所需的过滤面积越大，同时在含尘浓度较高时应考虑采用二级或三级的过滤流程。

1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

首先要将机器放在平坦的硬地面上，调试好充棉机的可调脚杯将机器调至机身水平并且锁紧调整螺帽。再次就是用软管将出棉口和填充机进料口连接，没有漏棉或者是漏气的现象出现，将机器连接到指定电压上，否则机器将无法工作并导致机器损坏。在安装的过程中一定要注意到人员的安全问题，要严格安装说明来进行科学安装，避免出现意外情况。从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。

直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。如今清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）；进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。通过剧烈的内部变化从而加强除杂质量，保证棉絮的清洁。开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。厂家在此为你提供质量优良的充棉机，为了能够更好的使用充棉机，希望您能在使用过程中多加维护。

中国市场已经成为某些国外品牌汽车消费国家。所以综合原因，就知道中国为什么有那么多的国外投资建厂的了吧！开松机生产线的市场，主要还是以中国国产开棉机为主，国外机械行业如此发达，做的机械机床等设备工艺是我们的好几个等级之上，为何开棉机行业很少提及进口开棉机或者进口充棉机？有没有用户考虑过这个问题？我们这里就来探讨一下。一、开松机开棉机、充棉机技术含量并不高，所以在等级层次上并不需要有多么高深的科技含量而抬高了价格；第二、从开棉机和充棉机的用户来说，中国是主要的棉纺和充绒玩具出口国，也就是说中国向国外卖的多，而进口的少。所以国外做的就少，做这个设备的也并不像其他设备一样普及。