第三、为压差要求，因工作原理的不同，工作时对压差也有不同的要求，所以除尘流程中对风机的配备不同。第四、除尘设备应在容量上与生产设备相配套。第五点加工原料和工序，加工原料及工序的不同，各主机排出的尘杂在比重及含纤维率上有较大差别，因此必须根据排尘具体情况选择适当的尘气分离形式。第六点消耗阻力，抽吸风机全压必须与整个除尘系统的消耗阻力相匹配，并留有一定的余量，以确保排尘管路工作期间处于负压状态。

适用于各种等级原棉的处理，是一台高效的预清棉设备。进入本机的原料，经扫除微尘后，在自在状态下通过屡次均匀，密布、柔和的弹打，得到充沛隔松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排队，开松除杂质后的纤维经输棉管道送入下道工序。 主要特点 无握持开松，不损害纤维。 V形角钉赋有弹性，开松柔和充沛，除杂效率高。 新颖的尘棒调理组织，满足不同的工艺要求。 可供选择的间隙或接连式吸落棉装置。 特别规划的结构，加强了微尘和短绒的扫除。 FA102C 选用人机界面操控，可以很方便地进行人机对话，设定所需参数。 尘棒调整选用伺服操控，自动调整工艺参数。 打手选用变频电机，完成无级调整。 全机实行智能化，可一起纺两面个种类（同纤维）。

从其功能角度来说，主要是将棉花充的膨松，比如一些毛绒玩具填充，让原本弹性不强的棉花增加弹性和饱和度，毛绒玩具抱枕、软靠垫、软座椅的椅面、 等等很多地方都会需要用到。也和很多玩具厂商有合作，提供优质的开棉机、充棉机。若广大客户有需要也可以和我们联系开棉机在操作方面:从清棉拆包开始，各道I序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。例如，回花产生过多,往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加;在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

第一、为除尘点的排风余压大小。该排风余压大小在一定程度上影响除尘设备的流程及参数。在清棉工序上因各机台均有排尘风机、排风余压和阻力损失所以设计中要注意平衡；而在梳棉工序上由于机台无排风余压所以除尘设备应选择有较高全压的风机或采用二级风机抽吸。第二、为排出空气的含尘浓度，设备排出空气的含尘浓度越大代表同样风量所需的过滤面积越大，同时在含尘浓度较高时应考虑采用二级或三级的过滤流程。

首先要将机器放在平坦的硬地面上，调试好充棉机的可调脚杯将机器调至机身水平并且锁紧调整螺帽。再次就是用软管将出棉口和填充机进料口连接，没有漏棉或者是漏气的现象出现，将机器连接到指定电压上，否则机器将无法工作并导致机器损坏。苏州珍珠棉枕芯机在安装的过程中一定要注意到人员的安全问题，要严格安装说明来进行科学安装，避免出现意外情况。从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。珍珠棉枕芯机生产线回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。