(1)混棉机械:自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方,同时起开棉作用;(2)棉箱机械:棉箱除杂机(高效能棉箱，A006B等) 继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量; .(3) 43号棉箱(A092) ，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用; .(4)打手机械:①毫猪式开棉机(A036)，进行较剧烈的开棉和除杂作用， 清除破籽等中等杂质;②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。

北京枕芯机生产线提示从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。枕芯机回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

厂对起初步开松作用的充棉机进行了改进和完善，推出许多先进的使用技术，并先后成功研制了双轴流开棉机和单轴流开棉机。这种机型开松除杂性能及设备控制性能显著提高，为纺制出优良的棉纱创造了良好的条件。但许多棉纺厂对两种轴流开棉机的使用情况存在一些误解，片面追求某项指标，使轴流开棉机不能充分发挥其性能。厂家就对两种轴流开棉机的结构原理、工艺性能进行初步分析探讨，为各个厂家依据实际情况，因地制宜、灵活采用轴流开棉机的形式提供参考依据。1.两种轴流开棉机的结构与工作原理。2.双轴流开棉机的结构与工作原理。

6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。 因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。