1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、全自动深松机生产线维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、全自动深松机生产线充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。如今清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）；进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。通过剧烈的内部变化从而加强除杂质量，保证棉絮的清洁。开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。厂家在此为你提供质量优良的充棉机，为了能够更好的使用充棉机，希望您能在使用过程中多加维护。

严禁使用非聚脂原棉进行蓬松，包括火棉，长丝棉，大白棉，碎布，带铁物品，木料竹片等杂物进入，以免损坏机器。如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块，必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。 厂家提醒您，出料口要保持畅通，如果堵塞出口会增加机器负荷，甚至会卡死而烧坏设备。最后再进行充棉机的使用过程中都会遇到一些问题，故障处理一般应在停机状态下进行，用手动方式，按充填机的操作程序运转，确定故障位置和性质后，方可处理。故障处理一般应在停机状态下进行，用手动方式，按充填机的操作程序运转，确定故障位置和性质后，方可处理。

的主要作用是对原料进行开松和除杂。原棉的开松和除杂作用过程是相辅相成的,在将原棉松解成小棉束的同时,使纤维与杂质分离,通过机械落杂部分完成除杂作用。的工艺设置时,应根据原棉性质和成纱质量要求合理配置工艺.