1、充出来衣片单格也易于拍平，多格不用拍打，是充棉、充绒较理想2、适用材料：仿羽绒棉、羽绒、羽绒与棉混合棉、珍珠棉。3、节省7~8人的工作时间，人力成本大大降低。4、充棉机可分格定量，衣片每格充量一次设置完成，操作简单。5、维修少，成本低，4~6个月收回设备成本，是目前为止性价比较高的产品。6、全自动充棉机本身可节约原材料3%的材料，3个月可回收成本。7、充后无需人工拍打，即可均匀分布衣片各部位。

第一，是否因为棉花经过开棉机的时候并没有很好的被处理好，还有一些疙瘩没有分开，因为充棉机是不具备开棉功能的，所以我们在充棉之前要先检查，是否所有的棉花都已经处理成功并完成。 第二个，就是充棉过程中，是否是因为人工停留时间分布不均匀，比如有的地方时间久，有的地方一带而过等等情况。 第三、电压不稳定，电压不稳定就会影响到充棉机工作，充棉质量等等。充棉量等等情况，所以可能会导致充棉机充棉不均匀。

首先了解梳棉机是用来做什么的：梳棉机是纺织厂的专用设备，用于纺线，为了纺出来的线没有毛岔，所以梳棉机梳棉花的时候是平行梳理同时把棉花纤维两端勾状物去掉了，如果用梳棉机来梳理棉花做被子，容易出现分家和棉被易板结的现象，梳棉花对棉花的损耗较大。广州充绒机的定位是将板结的棉花分离开，这个过程只是起个分离的作用，并不对棉花纤维本身做多大的处理。充绒机所以这个过程中棉花损耗不大，这两者的关系，可以先用开棉机将棉花的各个纤维分离开，然后再用梳棉机梳理，当然也可以直接将原棉放在梳棉机里面处理。

对起初步开松作用的充棉机进行了改进和完善，推出许多先进的使用技术，并先后成功研制了双轴流开棉机和单轴流开棉机。这种机型开松除杂性能及设备控制性能显著提高，为纺制出优良的棉纱创造了良好的条件。但许多棉纺厂对两种轴流开棉机的使用情况存在一些误解，片面追求某项指标，使轴流开棉机不能充分发挥其性能。

适用于各种等级原棉的处理，是一台高效的预清棉设备。进入本机的原料，经扫除微尘后，在自在状态下通过屡次均匀，密布、柔和的弹打，得到充沛隔松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排队，开松除杂质后的纤维经输棉管道送入下道工序。 主要特点 无握持开松，不损害纤维。 V形角钉赋有弹性，开松柔和充沛，除杂效率高。 新颖的尘棒调理组织，满足不同的工艺要求。 可供选择的间隙或接连式吸落棉装置。 特别规划的结构，加强了微尘和短绒的扫除。 FA102C 选用人机界面操控，可以很方便地进行人机对话，设定所需参数。 尘棒调整选用伺服操控，自动调整工艺参数。 打手选用变频电机，完成无级调整。 全机实行智能化，可一起纺两面个种类（同纤维）。