在使用过程中可能出现一些小故障，这时就需要进行及时的检修。首先检查电源插座、插头、电源有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，电机通电不转动，对风片施加一定外力（不可用手）轻拨动轮片无法转动时，可能是再生棉把电机抱死。 这种情况下一般需要停机断电后，对电机进行清理。另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。开棉机换过齿条后，出来的纤维特别碎的原因是刺辊和罗拉距离近，可以调整罗拉和刺辊的间隙解决问题。

用于二维、三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、平凡中空棉举行匀称开散蓬松,只要一次性开松,得当玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂利用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉举行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉。

（1）全自动充绒机棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量；（2）全自动充绒机混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用；（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用； （4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质； ②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）； ③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用；

在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。

厂对起初步开松作用的充棉机进行了改进和完善，推出许多先进的使用技术，并先后成功研制了双轴流开棉机和单轴流开棉机。这种机型开松除杂性能及设备控制性能显著提高，为纺制出优良的棉纱创造了良好的条件。但许多棉纺厂对两种轴流开棉机的使用情况存在一些误解，片面追求某项指标，使轴流开棉机不能充分发挥其性能。厂家就对两种轴流开棉机的结构原理、工艺性能进行初步分析探讨，为各个厂家依据实际情况，因地制宜、灵活采用轴流开棉机的形式提供参考依据。1.两种轴流开棉机的结构与工作原理。2.双轴流开棉机的结构与工作原理。