1．本机只使用公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。3．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。

适用于各种等级原棉的处理，是一台高效的预清棉设备。进入本机的原料，经扫除微尘后，在自在状态下通过屡次均匀，密布、柔和的弹打，得到充沛隔松，在开松过程中将杂质与纤维分离，杂质经尘棒排队，开松除杂质后的纤维经输棉管道送入下道工序。 主要特点 无握持开松，不损害纤维。 V形角钉赋有弹性，开松柔和充沛，除杂效率高。 新颖的尘棒调理组织，满足不同的工艺要求。 可供选择的间隙或接连式吸落棉装置。 特别规划的结构，加强了微尘和短绒的扫除。 FA102C 选用人机界面操控，可以很方便地进行人机对话，设定所需参数。 尘棒调整选用伺服操控，自动调整工艺参数。 打手选用变频电机，完成无级调整。 全机实行智能化，可一起纺两面个种类（同纤维）。

工作效率高。一台自动定量枕芯机可完成十到十五人的工作量，使用枕芯机可大大降低人工成本。做充产品质量好。用枕芯机填充的产品饱满均匀，外形美观，比人工填充的手感要好的多，误差小。充装定量误差值小于或等于100g/只。实现电脑设定纤维棉重量,称重范围150g-1500g准确度高，纤维棉重量调整方便。自带金属报警及过载保护装置，机器使用寿命长。

全自动超声波被子线厂家维护保养： 机器工作时严禁将机器上各盖板打开。超声波被子线厂家每周定期清除机器链条、齿轮上的积棉并加注润滑油。每十天定期清除机内残棉，清除机内残棉时须停止机器所有开关电源，用木棍将纤维棉从机器后部的出棉口清理出来，不能用手去清理。松棉机出棉口发生堵棉时，要停机时按照上面的方法清理。每天工作结束，应清扫机器，保持良好工作环境，并切断电源。

在操作方面：从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加；在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。